果汁飲料灌裝設備簡介：
果汁飲料灌裝設備將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質的SUS304材料制作，主關件部件采用數(shù)控機床精密加工，果汁飲料設備采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。
果汁飲料灌裝設備適用范圍：
適用產(chǎn)品：果汁飲料設備適用于灌裝果汁、橙汁、芒果汁、茶飲料、功能性飲料等塑料瓶灌裝；
適用容器：各種容量及形狀的耐高溫PET瓶
灌裝系統(tǒng)：回流式灌裝
生產(chǎn)能力：全自動果汁飲料生產(chǎn)線每小時生產(chǎn)4000瓶-25000瓶。
果汁飲料設備詳情細節(jié)：
沖瓶部分：
果汁飲料設備洗瓶部分為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的pet瓶沖洗之用。然后將瓶子送至果汁灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便;與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水。
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s(0.25MPa時)。
灌裝部分：
果汁飲料灌裝設備的灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
果汁飲料機械是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內的壓力穩(wěn)定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
果汁飲料生產(chǎn)線PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
果汁飲料灌裝設備的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。
擰蓋部分：
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。
果汁飲料灌裝設備特點：
(1)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(2)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(3)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
(4)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋；
(5)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(6)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
(7)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(8)、
果汁飲料設備結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
(10)、果汁飲料灌裝生產(chǎn)線操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
