含汽飲料設(shè)備具有可靠性高、效率高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，適用于含汽，碳酸飲料，鹽汽水和蘇打水等各種PET瓶型的灌裝生產(chǎn)。
含汽飲料設(shè)備采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高，配有CO2壓力控制精確，液位控制穩(wěn)定；設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報警裝置，確保出品質(zhì)量。
含汽飲料設(shè)備采用南方特種泵業(yè)增壓泵，高效率低噪音，穩(wěn)定可靠的控制在線水質(zhì)，實(shí)時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全，能夠去除氯代有機(jī)物和其它有毒、有害物質(zhì)。微生物指標(biāo)為零，而且還可以延長含汽飲料的保質(zhì)期。設(shè)計制造的含汽飲料灌裝機(jī)具備有效的控制體系，根據(jù)物料水位高度主動控制，過程全自動生產(chǎn)完成。含汽飲料設(shè)備選用懸掛式灌裝，不一樣的瓶型、瓶子大小、厚簿都可以操作，使用范圍廣泛。
含汽飲料設(shè)備一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當(dāng)待灌容器進(jìn)入灌裝機(jī)后，先對容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳?xì)?，以二氧化碳?xì)鉃楹谩．?dāng)容器內(nèi)壓力和貯料箱壓力一致時，即隨料液的自重通過開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過程中，容器內(nèi)的氣體要順利地導(dǎo)出，回到貯料箱內(nèi)或氣室內(nèi)。
在汽水、小香檳及啤酒等含汽飲料的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，含汽飲料設(shè)備過程：
1.初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過充氣通道進(jìn)入瓶子。
3.注液回氣 當(dāng)瓶內(nèi)壓力達(dá)到貯料缸的壓力時，液閥自動打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時，在瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回注液缸，當(dāng)瓶內(nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時，注液結(jié)束。
4.閥門關(guān)閉 回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。
5.充氣 頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。
6.壓力釋放 壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。
含汽飲料設(shè)備視頻：
